数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使用【yòng】，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。