H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线采用卧式组立，卧式同时焊两【shí hàn liǎng】条纵缝，工作前只需将H型钢的翼板和腹板的【fù bǎn de】前端部焊牢,就能一次实现【cì shí xiàn】H型钢的组立和【zǔ lì hé】两条焊缝的焊接【jiē】，大幅提【dà fú tí】升生产【shēng shēng chǎn】效率；其次,该机可以实现角度不【jiǎo dù bú】大的斜边焊接【jiē】。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立：先将三【xiān jiāng sān】条钢板的端部对齐、拼接【pīn jiē】、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转【zhuǎn】180度后落【dù hòu luò】到前组焊机辊道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先【cǎi yòng xiān】进的单弧双丝焊接生【hàn jiē shēng】产工艺【chǎn gōng yì】，不但焊【hàn】接速度快而且【kuài ér qiě】成形好【chéng xíng hǎo】，从而实现平角【xiàn píng jiǎo】焊【hàn】。生产线从三块钢板一【gāng bǎn yī】次组立【cì zǔ lì】成H型、两次焊【liǎng cì hàn】缝的焊【féng de hàn】接到矫正生产【zhèng shēng chǎn】过程简略【luè】。不需行【bú xū háng】车的吊装，采用链式翻转机、输送辊【shū sòng gǔn】道等辅助设备【zhù shè bèi】，基本实现了生产过程的自动化，除切割下料，翼板矫正后的转序需【zhuǎn xù xū】用行车吊运外，整个过程不需行【bú xū háng】车吊运，另外采【lìng wài cǎi】用两次焊【liǎng cì hàn】接成形，大大提高生产【gāo shēng chǎn】效率，使生产【shǐ shēng chǎn】效率达到单班年生产能力约8000吨。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高，工件变形小。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需【shí wú xū】调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳【xìng néng wěn】定【dìng】，维护保【wéi hù bǎo】养简便。