下面洲【xià miàn zhōu】翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以安全工【ān quán gōng】作，避免危险。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

b.根据板厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度和预热时间【shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

d.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火现象，应及时切断电【qiē duàn diàn】源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意【yì】，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位【zhàng wèi】，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电源。

b.如果实行交接班制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场地【dì】，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁【qīng jié】。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸割嘴，其余零【qí yú líng】件不能随意拆卸，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员检修时【jiǎn xiū shí】，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现故障【gù zhàng】，应及时【yīng jí shí】请维修人员处理，故障【gù zhàng】较大时，应先报设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私【yán jìn sī】自拆机检查【jiǎn chá】。