数控平面钻床是由主机（底座、工作台【gōng zuò tái】、龙门架、动力头【dòng lì tóu】）、电控系【diàn kòng xì】统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系【shù kòng xì】统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控【sì fú kòng】制【zhì】，Z轴液压自动进给【gěi】，实现快【shí xiàn kuài】速定位【sù dìng wèi】、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接板及各类板状【lèi bǎn zhuàng】零件的钻孔加【zuàn kǒng jiā】工。

设备性能

1.生产效【shēng chǎn xiào】率高：钻削动力头为【lì tóu wéi】专用伺服电机，钻头【tóu】转速每分钟可达3000转；钻削头【tóu】6m/min的高速定位；配气液【pèi qì yè】转换快【zhuǎn huàn kuài】换钻夹【huàn zuàn jiá】头【tóu】，大大缩【dà dà suō】短钻头【tóu】更换时【gèng huàn shí】间, 效率是传统设备的2.5-3倍。

2.定位精【dìng wèi jīng】度高：X、Y、Z轴采用【zhóu cǎi yòng】交流伺服电机【fú diàn jī】驱动滚珠丝杠传动；动力头、横向滑板和工作台均在直线滚动导【gǔn dòng dǎo】轨上移【guǐ shàng yí】动。

3.加工质【jiā gōng zhì】量稳定【liàng wěn dìng】：X、Y轴部件移动到位后均有液压锁紧装置对其进行锁【jìn háng suǒ】紧，有效减小了加【xiǎo le jiā】工过程中的振【zhōng de zhèn】动对加工质【jiā gōng zhì】量的影响【de yǐng xiǎng】。

4.冷却方式【shì】高效：钻头采用内冷加压方式【shì】，冷却充【lěng què chōng】分可靠【fèn kě kào】。延长了亚洲av香蕉一区二区三区具【sān qū jù】使用寿命【mìng】。外冷方式【shì】仍作保留，方便用【fāng biàn yòng】户选择【hù xuǎn zé】。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GSK980MDc钻铣系【zuàn xǐ xì】统功能强大，可控【kòng】制5个进给轴，控【kòng】制精度高，图形化界面设计，对话框式操作【shì cāo zuò】，人机界面友好，采用8.4寸彩色LCD显示器，支持中文、英文 、俄文、西班牙【xī bān yá】文、葡萄牙【pú táo yá】文显示【wén xiǎn shì】，储存【cún】空间40M可供【kě gòng】10000个零件【gè líng jiàn】程序的海量储存【cún】。并配置【bìng pèi zhì】广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GS2000T系列伺服驱动【fú qū dòng】单元、广数国产精品【chǎn jīng pǐn】不卡无码【mǎ】AV在线播【zài xiàn bō】放SJT伺服电【sì fú diàn】机，运行平稳，位置控【wèi zhì kòng】制精度高。

6.安全【ān quán】、可靠、美观：数控系【shù kòng xì】统、电器执行元件、液压元件均采用国内品牌【pǐn pái】。成型后的孔位表面光【biǎo miàn guāng】亮，不需要二次加工。

洲翔【zhōu xiáng】高速数控平面钻床是吸取的国外同类色欲av人妻精【rén qī jīng】品一区二区三【èr qū sān】区蜜臀性能的【xìng néng de】基础上【jī chǔ shàng】开发成功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的新型钻孔设备。该设备可以加【kě yǐ jiā】工形状不一的板，如矩形、圆形法兰【lán】、多边形等；也可加工整块或叠加总厚度【dù】不超过【bú chāo guò】80mm的板。不仅能降低了【jiàng dī le】工人的劳动强【láo dòng qiáng】度【dù】、提高生【tí gāo shēng】产效率，同时也【tóng shí yě】确保了【què bǎo le】工件的加工精度【dù】。